عملية التركيب والتشغيل لآلات بثق الأنابيب البلاستيكية

Jan 20, 2026

ترك رسالة

المرحلة الأولى: الإعداد المسبق- للتثبيت

التخطيط والتصميم: الحصول على رسومات تركيب المعدات الكاملة (بما في ذلك أبعاد الآلات الرئيسية والمساعدة، وكذلك مواقع واجهات المياه والكهرباء)، وتخطيط مخطط ورشة العمل وفقًا لذلك. يجب أن يوازن اختيار الموقع بين راحة الإنتاج (القرب من مستودعات المواد الخام والمنتجات النهائية) والسلامة (البعد عن غرف الغلايات والمحطات الفرعية)، مع ضمان الإضاءة والتهوية الجيدة.
قبول الموقع والمعدات: تأكد من أن أساس ورشة العمل مستوي ويلبي متطلبات التحمل-. بعد وصول المعدات إلى الموقع، قم بدعوة الأطراف ذات الصلة لإجراء التفريغ والقبول المشترك. أولاً، قم بفحص العبوة الخارجية، ثم تحقق من جميع المكونات وقطع الغيار والأدوات مقابل قائمة التعبئة، وتحقق من طراز المعدات، وافحص أي ضرر أثناء النقل. الحفاظ على شهادات المطابقة وأدلة التعليمات بشكل صحيح.

 

المرحلة 2: التثبيت على-الموقع

تحديد موضع الآلة الرئيسية والآلة المساعدة: استخدم معدات الرفع لرفع آلة الطارد الرئيسية وكل قسم من الآلات المساعدة في مكانه. قم بمعايرة استواء جسم الآلة الرئيسي باستخدام مقياس المستوى لضمان الاستقرار.
الملحقات ووصلة خطوط الأنابيب: قم بتركيب المعدات المساعدة مثل رأس الطارد وغطاء التحجيم وخزان مياه التبريد وآلة الجر وآلة القطع. قم بتوصيل جميع أنابيب مياه التبريد وأنابيب التفريغ وأنابيب الهواء المضغوط وأنابيب زيت التشحيم لضمان الاتصال الثابت وعدم التسرب.
توصيل النظام الكهربائي: يجب أن يتم توصيل الأسلاك بواسطة كهربائيين محترفين وفقاً للرسومات. من الضروري التأكد من أن جميع المعدات الكهربائية مؤرضة بشكل موثوق وإجراء فحص العزل على المحركات.

 

المرحلة 3: التكليف والتشغيل التجريبي

ما قبل -فحص التشغيل: هذا هو مفتاح بدء التشغيل الآمن. من الضروري التأكد من تشديد جميع السحابات، وتوصيل خطوط الأنابيب بشكل صحيح، وأن مستوى الزيت في علبة تروس التخفيض يلبي المتطلبات (عند 2/3 من زجاج رؤية الزيت)، وأن جميع الأجزاء الدوارة مشحمة بشكل صحيح، ويتم تنفيذ الحظر اليدوي للتحقق من التشويش.
لا-تشغيل التحميل: ابدأ تشغيل مضخة زيت التشحيم (إذا كانت مجهزة بذلك) وتحقق من ضغط الزيت وتدفق الزيت. بدون تركيب رأس الطارد أو مواد التغذية، قم بتشغيل المحرك الرئيسي لفترة وجيزة للتأكد من اتجاه الدوران الصحيح للمسمار. ثم قم بتشغيله في وضع الخمول بسرعة منخفضة (<40r/min) for a short time and check for abnormal noise or vibration.
التسخين والتشغيل الخامل: ابدأ تشغيل نظام التسخين وارفع درجة حرارة كل منطقة (البرميل، رأس الطارد، القالب) إلى درجة حرارة العملية المحددة. حافظ على درجة الحرارة لمدة 30 دقيقة على الأقل بعد الوصول إلى القيمة المستهدفة. قم بتشغيل المحرك الرئيسي في حالة التباطؤ المنخفض-ولاحظ ما إذا كان التيار مستقرًا.

 

تشغيل اختبار التغذية

1.بدء التشغيل بسرعة منخفضة-: ابدأ تشغيل المسمار الرئيسي بأدنى سرعة وابدأ في تغذية كمية صغيرة من المواد.

2. التفريغ والتلدين: بعد أن يتم بثق المواد من رأس القالب، راقب حالة التلدين الخاصة بها (بما في ذلك السطح الأملس، وعدم وجود شوائب، وعدم وجود مواد ملدنة تحت -، ومرونة مناسبة). إذا كان تأثير التلدين ضعيفًا،-اضبط درجة الحرارة أو سرعة الدوران بشكل صحيح.

3. تشغيل التعشيق: قم بتوجيه الأنبوب المبثوق إلى أجهزة القياس والتبريد والسحب -. قم بزيادة السرعة ببطء وبشكل متزامن - قم أولاً برفع سرعة دوران الجهاز الرئيسي، ثم قم بزيادة معدل التغذية بعد استقرار التيار.

4. تحسين المعلمة: اضبط سرعة التفريغ- لتتناسب مع سرعة البثق حتى يتم إنتاج الأنابيب ذات الأبعاد الثابتة والمظهر المؤهل.