I. تكنولوجيا القياس والاختبار
1. مراقبة سمك الخط-.
الأشعة السينية -: تقيس السُمك عن طريق تحليل توهين الأشعة السينية - أثناء مرورها عبر المادة. مناسب لخطوط درفلة المعدن الساخن-عالية السرعة، ويمكنه تحمل البيئات القاسية مثل درجات الحرارة المرتفعة والغبار.
الليزر: يستخدم المسح في الوقت الفعلي-من خلال أجهزة استشعار إزاحة الليزر. مناسبة للإنتاج المستمر للمواد مثل الأفلام البلاستيكية والورق، بدقة تصل إلى مستوى الميكرومتر.
بصري: يجمع بين الكاميرات-عالية السرعة وتقنية معالجة الصور لاكتشاف توزيع الألياف وعيوب السطح.
بالسعة: يحسب سمك المادة عن طريق الكشف عن التغيرات في قيم السعة. مناسب للقياس غير التلامسي للمواد الرقيقة للغاية-.
رؤية الآلة: تلتقط الصور عبر الكاميرا وتستخدم الخوارزميات لتحليل مقاييس التوحيد مثل سمك المنتج والقطر الخارجي.
2. تقييم الجودة: بالنسبة لمواد مثل الورق أو الأقمشة غير المنسوجة، يتم قياس تجانس الألياف من خلال تحليل توزيع شدة الضوء (مؤشر النسيج)؛ تشير القيمة الأقل إلى جودة أفضل.
ثانيا. تكنولوجيا التحكم في عملية التشكيل
1. تقنية البثق والقالب (البوليمرات والورق): تضمن فجوة القالب الموحدة من خلال الضبط التلقائي والديناميكي باستخدام أجهزة مثل مسامير التمدد الحراري. بالنسبة للمواد-المتعددة الطبقات، يتم إجراء الضبط الدقيق-باستخدام وحدات ضبط سمك الطبقة أو دبابيس ضبط سمك الطبقة الدقيقة- لضمان سمك متسق عبر جميع الطبقات.
2. تقنية التشكيل باللف (المعادن، بطاريات الليثيوم-الأيونية):
التحكم الهيدروليكي وفجوة اللفة: -يتم استخدام نظام ضبط فجوة اللفافة الهيدروليكي المؤازر عالي الدقة لتحقيق التحكم في الحلقة المغلقة-، مع دقة ضبط تصل إلى 1 ميكرومتر.
تعويض شكل اللفة: يتم تعويض تشوه البكرات تحت الضغط الشديد من خلال تقنية تعويض التاج الحراري، أو التسخين بالحث الكهرومغناطيسي، أو آليات مثل ثني الأسطوانات ولفائف التاج، وبالتالي منع عدم تناسق السُمك بين مركز المنتج وحوافه.
ثالثا. مغلق-أنظمة التحكم بالحلقة
1. قياس-الحلقة المغلقة والتحكم فيها: يوفر النظام تعليقات في الوقت الفعلي-للبيانات المكتشفة للمشغلات (مثل أجهزة التسخين، أو مسامير الضبط، أو الأنظمة الهيدروليكية)، وضبط المعلمات تلقائيًا-للمحافظة على الاتساق.
2. التحكم المنسق متعدد-الأبعاد: في عمليات الإنتاج المعقدة، غالبًا ما يتم دمج السرعة والشد والسمك للتحكم المنسق، مما يشكل نظام تحكم ثلاثي الأبعاد -"للسرعة-الشد-السمك" يضمن جودة المنتج بشكل شامل.
3. التحسين المعتمد على البيانات-: من خلال دمج النظام مع Industry 4.0 ومنصات تحليل البيانات الضخمة، يتم إنشاء قاعدة بيانات تربط بين المواد الخام والمعدات والعمليات لتمكين المطابقة التكيفية لمعلمات العملية المثلى.