لا يعد الطارد المستخدم خيارًا ثانيًا أفضل{{0}، ولكنه مفتاح حكيم لكسر حواجز التكلفة وتحقيق الدخول السريع إلى السوق.
(1)استثمار أولي منخفض للغاية: تبلغ تكلفة ماكينة الطارد المستخدمة التي تتم صيانتها جيدًا ما بين 30% إلى 60% فقط من تكلفة ماكينة البثق الجديدة من نفس الطراز. وهذا يعني أنه يمكنك استخدام الميزانية المخصصة لآلة جديدة واحدة لإعداد خط إنتاج كامل مستعمل (آلة البثق + المعدات المساعدة الرئيسية) وتحقيق القدرة الإنتاجية على الفور.
(2) عبور عتبة رأس المال: بالنسبة لرواد الأعمال أو المصانع الصغيرة أو الإنتاج التجريبي لمشاريع جديدة، فإن هذا يقلل بشكل كبير من حاجز دخول الصناعة. فهو يسمح لك بتخصيص المزيد من التدفق النقدي القيم لتطوير السوق، وشراء المواد الخام، وبناء الفريق.
(3) توزيع المخاطر المالية: يؤدي تحويل النفقات الرأسمالية الكبيرة إلى استثمارات أقل في الأصول الثابتة-مرة واحدة إلى إنشاء هيكل مالي أكثر مرونة. ويمكن أيضًا تقصير فترة استرداد الاستثمار بشكل كبير.
(1) تخطي المهلة الزمنية: بالنسبة للطارد الجديد، تستغرق الدورة من تقديم الطلب إلى التسليم والتركيب والتشغيل عادةً من 3 إلى 6 أشهر أو حتى أكثر. ومع ذلك، فإن المعدات المستعملة متاحة بسهولة. بمجرد الانتهاء من الفحص والمعاملة، يمكن نقله بسرعة إلى الموقع ووضعه في مرحلة الإنتاج في غضون أسابيع قليلة، مما يسمح بالاستجابة السريعة لفرص السوق.
(2)تجنب تعطل المعدات الجديدة-في المخاطر: قد تتطلب أي معدات جديدة فترة استراحة-من أجل الضبط الدقيق-أثناء مرحلة التشغيل الأولية. ومع ذلك، فقد مرت المعدات المستخدمة عالية الجودة-بهذه العملية بالفعل مع مالكها السابق. مكوناته الميكانيكية في حالة عمل مستقرة، وطالما أن الأجزاء الأساسية سليمة، فإنه يمكن أن يبدأ الإنتاج بشكل مستقر مباشرة بعد وضعه قيد الاستخدام.
(1) استقرار الآلة القديمة: المكونات الرئيسية مثل البرميل وعلبة التروس والمحرك الرئيسي، إذا كانت قادرة على تحمل اختبارات الإنتاج-طويلة الأمد وتبقى في حالة جيدة، تعد شهادة واضحة على قوة ومتانة تصميمها الأساسي. لقد أثبتت بالفعل أنها ليست آلة بها عيوب متأصلة.
(2) توافق واضح للعمليات: من خلال التحقق من تاريخ المعدات، يمكنك معرفة بوضوح المواد التي تم استخدامها سابقًا للمعالجة (على سبيل المثال PP، PE، PVC) والمنتجات التي تم استخدامها لتصنيعها (على سبيل المثال، الأنابيب، والمقاطع الجانبية، والتكوير). وهذا يوفر لك مراجع قوية للحكم على مدى توافقها مع العملية الخاصة بك، وتجنب مخاطر الاختيار الخاطئ للطراز للأجهزة الجديدة.
(1) الاختيار المثالي للإنتاج التجريبي والتحقق من المشروع: إذا كنت تريد اختبار سوق جديد أو مادة جديدة ولكنك غير متأكد من الطلب عليها على المدى الطويل-، فإن الاستثمار في جهاز جديد ينطوي على مخاطر مفرطة. تعمل المعدات المستخدمة كمنصة اختبار مثالية - حتى إذا تم إنهاء المشروع، فإن الخسارة الناتجة عن إعادة بيع المعدات المستخدمة أقل بكثير من استهلاك الآلة الجديدة.
(2) ماكينة تكميلية ونسخ احتياطي للقدرة: عندما يعمل خط الإنتاج الرئيسي بكامل طاقته، فإن شراء ماكينة مستعملة كماكينة تكميلية للقدرة أو نسخة احتياطية للطوارئ هي الإستراتيجية الأكثر-فعالية من حيث التكلفة. ويضمن عدم حدوث أي انقطاع خلال فترات ذروة الطلب.





