خمس طرق لتحسين كفاءة استخدام الطاقة في الطاردات اللولبية المزدوجة-

تقليل فقدان الحرارة، وتحسين كفاءة التدفئة ودقة التحكم في درجة الحرارة.

اعتماد التدفئة الكهرومغناطيسية. ترقية نظام التحكم الذكي في درجة الحرارة-عالي الدقة.

خفض وقت التسخين المسبق بنسبة 40%، وتوفير الطاقة بنسبة 50% أثناء الإنتاج؛ تقليل استهلاك الطاقة بشكل عام.

جعل الطاقة الميكانيكية تعمل بكفاءة أكبر وتقليل استهلاك الطاقة غير الفعال.

حدد عزمًا محددًا عاليًا وتصميمًا عالي السرعة-؛ تحسين تكوين المسمار. يعمل بشكل تآزري على تحسين سرعة المسمار ومعدل التغذية ودرجة حرارة البرميل.

تحقيق إنتاجية عالية واستهلاك منخفض للطاقة للوحدة؛ تحسين كفاءة الخلط وتقليل استهلاك الطاقة؛ تحديد نافذة العملية مع الحد الأدنى من استهلاك الطاقة.

تحقيق التحكم الدقيق والمستقر في العمليات، وتقليل التقلبات والهدر.

اعتماد التحكم المتقدم في العملية؛ نشر منصة رقمية لإدارة كفاءة الطاقة.

تحسين دقة التحكم في الضغط ودرجة الحرارة لتقليل معدل الرفض؛ مراقبة استهلاك الطاقة في الوقت الفعلي، وتحقيق الصيانة التنبؤية، وتقليل أوقات التوقف غير المخطط لها.

تقليل تسرب المواد والطاقة، وإعادة تدوير الحرارة المهدرة.

تحسين تصميم الختم لمنفذ العادم (على سبيل المثال، هيكل مانع لتدفق المواد -)؛ إجراء استعادة الحرارة المهدرة للمكونات ذات الاستهلاك العالي-للطاقة-(على سبيل المثال، نظام درجة حرارة الزيت).

تقليل فقدان المواد واستهلاك الطاقة اللاحق للتنظيف بشكل مباشر؛ خفض استهلاك الطاقة الأولي لنظام التدفئة بشكل مباشر.

التأكد من أن المعدات في حالة مثالية وتحسينها لمواد معينة.

المواد الجافة تماما قبل المعالجة؛ إنشاء نظام موحد للصيانة الوقائية

تقليل الحمل على المحرك الرئيسي بشكل كبير (وخاصة استهلاك الطاقة لنظام الفراغ)؛ تقليل الاحتكاك الإضافي واستهلاك الطاقة الناجم عن سوء حالة المعدات.